综采工作面搬家倒面中通道贯通的质量保障

2020-05-07

  综采工作面搬家倒面的前期准备工作,通过较大限度的发挥技术管理优点因地制宜,采取切实可行的技术保障措施,对于搬家倒面的全过程能否顺利进行起着决定性作用。某公司所属矿井采用下述方法为搬家倒面创作条件,实现搬家倒面从贯通到回撤安装完毕调试只用了6-10天时间,形成了效率高的矿井新模式,值得借签。接下来坊子搬家公司就为在家讲述该矿井公司搬家中通道贯通质量保障的措施:

  一、人为控制矿压:

  通过工作面回采过程中的矿压观测,获得顶板活动规律的第手资料,在正常推进时,工作面老顶来压步距一般为10-15m,在距离采通线30m处开始调平调直工作面,建立矿观测站,观测矿压显现规律。一般观测结果为从30m处开始到工作面老顶周期来压步距缩短为8-10m。当工作面推进到采通线剩4-6m段,控制推进速度和调整采高,使顶板形成新的悬臂梁而来压1次,人为控制来压步距使贯通前老项压力得到充分释放,使新的悬顶面积不能够再构成一次强烈的周期来压。

  二、保障回撤通道的支护质量:

  回撤通路内采用锚网及垛式支架加单体液压支柱、矿用“工”字钢联合支护形式。形成的回撤通道支护强度须能够承受末采时强烈周期来压的冲击力。在单体液压支柱及垛式支架的选型上要结合矿压观测结果,保证顶板下沉有够多的活柱伸缩量;通过矿山压力计算,支护强度要达到要求。在此同时,要有够多的临时支护材料,便于工作面采通过程中出现异常情况时支设单点、木垛等进行补强支护。

  三、采用探巷测量引导:

  所使用探巷为长12m的小断面巷道,探巷高度与该段推采设计采高一致,顶板采用穿入老顶内的8m锚索支护。工作面割煤时,前方受采动影响,顶板下沉。这样能保证煤机司机直观的掌握顶板下沉情况,合理控制采高,但探巷对底板掌握因片帮、浮煤堆积而起不到指导作用。现场做参照物标记即提前在回撤通路支护对应每探巷直线方向单体支柱柱体和垛式支架架身上与加高槽上边沿、釆煤机底截割滚筒截齿顶部同一水平显眼处分别粘贴反光标志,根据两点成线原理,时刻控制底板。同时由测量在每个探巷之间正中位置沿工作面方向与回撤通道贯通后的对应点,从工作面距离停采线30m处开始,每向前推进5m进行1次实测,根据实测数据煤机司机及时调整底板,避免了因探巷与探巷之间煤层底板起伏而造成的贯通底板不一样。

  坊子搬家公司关于综采工作面搬家倒面中通道贯通质量保障的措施就讲完了,供大家参考,如您有不懂的地方欢迎咨询我们。

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